Fanuc ve Siemens arasında nasıl seçim yapılır?

CNC sistemi, takım tezgahının potansiyelinin, operasyonel deneyiminin ve uzun vadeli stabilitesinin üst sınırını belirler. Fanuc ve Siemens küresel pazarda mutlak bir hakim konuma sahip, ancak tasarım felsefeleri ve hedef kullanıcıları arasında ince farklar var. Hangisini kullanacağınızı seçmek sadece bir marka seçmek değil, aynı zamanda bir üretim yöntemi ve gelecek yolunu da seçmektir.

1. Marka geni

Fanuc'un temel felsefesi nihai "istikrar ve odaklanma"da yatmaktadır. En süslü özelliklerin peşinde koşmayan deneyimli ve suskun bir usta gibidir ama hedefi son derece açıktır: Sanayi sitesinin zorlu ortamında, hatasız ve az arızayla 7x24 saat stabil ve sürekli çalışmak. Avantajları, benzersiz stabilitesi, güçlü servo tahrik sistemi, son derece düşük arıza oranı ve büyük pazar payında yatmaktadır. Potansiyel eksiklikleri, üst düzey ve karmaşık işlevlerin entegrasyonu konusunda Siemens kadar açık olmayan, nispeten geleneksel ve muhafazakar insan-makine arayüzünde yatmaktadır.

Siemens, ileriye dönük "entegrasyon ve zeka" konseptini bünyesinde barındırıyor. Daha çok tüm üretim sürecine odaklanan ve ürün tasarımından programlamaya, atölye üretimine ve veri yönetimine kadar tamamen bağlantılı bir dijital imparatorluk kurmaya çalışan vizyon sahibi bir mimara benziyor. Temel güçlü yönleri, güçlü dijital entegrasyon yeteneklerinde, ileriye dönük özelliklerinde (gelişmiş yüzey işleme ve çarpışma tespiti gibi), mükemmel kullanıcı arayüzünde ve gelecekteki fabrikalar için ekosisteminde yatmaktadır. Potansiyel eksiklikleri, genel olarak daha yüksek ilk edinim maliyetleri ve işletme ve bakım personeli için daha yüksek teknik gereksinimlerde yatmaktadır.

2. Çekirdek Boyutların Derinlemesine Karşılaştırılması

Kararlılık ve güvenilirlik

Stabilite açısından Fanuc endüstrinin referans noktasıdır. "Kırılmaz" kalitesiyle bilinir ve zorlu ortamlar ve uzun süreli ağır yükte çalışma için tasarlanmıştır. En üst düzeyde "çalışma süresi" peşindeyseniz ve zorlu bir üretim ortamına sahipseniz (birkaç gün boyunca sürekli çelik kesimi gerektiren bir kalıp atölyesi gibi), Fanuc'u seçmek size daha fazla gönül rahatlığı sağlayacaktır.

Siemens'in istikrarı da mükemmeldir, ancak daha karmaşık sistem mimarisi ve daha yüksek entegrasyon nedeniyle itibarı, bazı aşırı ağır hizmet tipi kesme uygulamalarındaki Fanuc'un saf sağlamlığına göre biraz daha düşüktür. Ancak bu, güvenilmez olduğu anlamına gelmiyor; daha ziyade iki şirketin farklı odak noktaları peşinde olduğu anlamına geliyor.

İnsan-Bilgisayar Arayüzü ve Kullanılabilirlik

Fanuc'un arayüz stili pragmatik ve geleneksel olarak uzun yıllardır tutarlı kalmıştır. Deneyimli operatörler için bu mantıksal ve doğrudan arayüz işlemi son derece verimlidir ancak acemilerin uzmanlaşabilmeleri için belirli bir öğrenme süresine ihtiyaçları vardır.

Siemens, zengin renkler ve net bilgi içeren modern ve sezgisel bir grafik arayüze sahiptir. Karmaşık programların (beş eksenli işleme gibi) programlanması ve simülasyonu için görsel efektleri daha uygundur. Ekibinizin hareket kabiliyeti yüksekse veya öğrenme maliyetlerini azaltmak istiyorsa Siemens'in kullanımı daha kolay olacaktır.

Üst düzey özellikler ve 5 eksenli işleme

Beş eksenli bağlantı ve karmaşık yüzey işleme gibi ileri teknoloji alanlarda ikisinin stratejileri oldukça farklıdır. Fanuc'un beş eksenli işlevi çok güçlü ve istikrarlıdır ancak genellikle ek premium seçenek paketlerinin satın alınmasını gerektirir ve bu da ilk yatırımı artırabilir. Ancak konfigürasyon tamamlandıktan sonra çalışması temel sistem kadar güvenilirdir.

Gelişmiş araç yönetimi ve gerçek RTCP işlevselliği gibi Siemens'in birçok üst düzey özelliği genellikle sisteme özgüdür. Karmaşık yüzey işleme açısından Siemens'in algoritmaları ve genel performansı genel olarak üstün kabul edilir ve programlama da daha uygundur. Öncelikle zorlu çok yüzeyli beş eksenli işlemeyle (havacılık ve uzay pervaneleri, tıbbi cihazlar gibi) uğraşıyorsanız, Siemens işlevsellik ve rahatlık açısından bir avantaja sahip olabilir.

Dijitalleşme ve Ekosistem

İkisinin en belirgin şekilde farklılaştığı nokta burasıdır. Fanuc, veri toplama arayüzleri sağlıyor ancak dijital çözümleri yavaş yavaş yetişerek genel olarak daha çok takım tezgahının kontrolüne odaklanıyor.

Siemens endüstriyel dijitalleşmede liderdir. Tasarımdan üretime kadar tüm süreci sorunsuz bir şekilde entegre edebilen eksiksiz bir dijital ikiz ve MindSphere IoT platformuna sahiptir. Şirketinizin akıllı bir fabrika için net bir planı varsa ve şeffaf üretim elde etmek için takım tezgahı verilerini yönetim sistemine entegre etmek istiyorsa Siemens neredeyse hiç şüphesiz ilk tercihtir.

3. Gerçek seçim senaryosu

Aşağıdaki senaryolarda Fanuc daha iyi bir çözüm olabilir:

Üstün stabilite ve yüksek çalışma süresinin peşinde olan yüksek hacimli, tek parçalı üretim hatları.

Geleneksel kalıp işleme atölyeleri, uzun süreli ağır hizmet tipi çelik kesimi gerektirir.

Kısa vadede karmaşık işleme veya dijital dönüşüme acil ihtiyaç duyulmayan, maliyete duyarlı yatırım.

Operasyon ekibi Fanuc sistemine oldukça aşinadır ve değişen alışkanlıklar büyük bir direnci beraberinde getirecektir.

Aşağıdaki senaryolarda Siemens daha akıllıca bir seçim olabilir:

Havacılık ve hassas tıbbi cihaz alanlarında olduğu gibi çok çeşitli, küçük partiler halinde ve yüksek karmaşıklığa sahip parçaların üretimi.

Araştırma enstitüleri ve üniversiteler, güçlü simülasyonları ve açık ortamlarıyla eğitim, araştırma ve geliştirme için oldukça uygundur.

Kuruluşun dijital/akıllı fabrika için net bir planı var ve veri odaklı üretime ulaşmayı umuyor.

Akıllı çarpışma önleme ve uyarlanabilir kontrol gibi gelişmiş özelliklerle verimliliği ve kaliteyi takip edin.